Stangtype dunne oliepomp API 11 AX 20-150RWBC-10-3 met bodembeker.

API 11AX Down Hole Insert RHA Sucker Rod Pump Olieveld Pompapparatuur voor diepe olieputtenAPI 11AX Oilfield Sucker Rod Pump Prijs

De staafpomp wordt na montage op het oppervlak met de zuigerstaaf verbonden en dan door de buis naar beneden getrokken.Zo is het handig voor de inspectie en workover omdat ze kunnen worden getrokken omhoog en omlaag door de buizen en geschikt voor diepere goedDe levensduur van de buizen kan worden verlengd door de tijd van het aan- en uitschakelen van de draad van de buizen en de tijd van het overwerken te verminderen.De staafpomp kan worden ingedeeld in twee soorten mechanische zitplaatsen en koppenzitplaatsenOok is het verdeeld in drie soorten als RHA (stationary heavy well barrel top anchor rod pump),RHB (stationary heavy well barrel bottom anchor rod pump) en RHT (traveling heavy well barrel bottom anchor rod pump).

 

 

 

 

 

Hoofdstukken, proces en materiaal:
Pompvat:plating van gewoon koolstofstaal (A1), carbonitriding van gewoon koolstofstaal (B1), carburizing van gewoon koolstofstaal (B2), nitride van laaggelegeerd staal (B5).

De vaten worden met een frequentie van 100 procent bovendien geïnspecteerd volgens de volgende voorschriften:

De oppervlakte van de vaten moet op alle vaten volgens de specificaties van de fabrikant visueel worden gecontroleerd.

Het afdichtingsoppervlak van de vaten met de binnendiameter moet met passende apparatuur worden geïnspecteerd en op zodanige wijze dat:die ervoor zorgt dat de gespecificeerde toleranties worden gehandhaafd over de gehele lengte van de loop.

Zet het in de lucht.1045 staalbespuiting (B1), 1045 staalbespuiting (B2), 1045 staalchroombewerking (A1), 1045 staal dubbelchroombewerking (A2).

Klepbal en -stoel: roestvrij staal (A1), kobaltchroom (B2), wolfraamcarbide (C1), nikkel- en koolstofverbindingen (C2), titaniumcarbide (C3).

De bal- en stoelassemblages worden met een frequentie van 100% bovendien geïnspecteerd volgens het volgende:

Alle ballen- en stoelassemblages moeten met droge afdichtingsoppervlakken onder vacuüm worden getest bij een vacuüm van minimaal 19 inch (483 mm) Hg zonder lekkage gedurende minimaal

3 seconden nadat de vacuümbron is geïsoleerd; de bal wordt tijdens de test willekeurig in het zitje gedraaid.

Andere toebehoren:gewoon koolstofstaal, laaggelegeerd staal, roestvrij staal, messing en andere materialen.