China Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. Bedrijfsnieuws

De stangrotator is een anti-gedeeltelijke slijtage-uitrusting, speciaal voor afwijkende putten en horizontale putten. De stangrotator laat de polijststang en zuigerstangen rechtsom draaien, waardoor slijtage gelijkmatig wordt verdeeld. Vermindert gedeeltelijke slijtage, verlengt de levensduur van de pakking in de pakkingbus en de levensduur van de zuigerstangen.   De stangrotator wordt op de kabelhanger geïnstalleerd. De polijststangklem wordt op de kopdeksel van de stangrotator geplaatst nadat deze de polijststang heeft vastgegrepen. Wanneer de pompgroep naar de onderste slagpositie loopt, trekt de staalkabel tussen de stangrotator en de paardenkop aan de aandrijfstang en draait deze onder een bepaalde hoek, Aandrijfhendel wordt omhoog getild De ratel aandrijven om te draaien De worm aandrijven om te draaien Worm drijft wormwiel aan om te draaien Verder, de polijststang en zuigerstang aandrijven om te draaien    

Een tandwielkast van een pompunits is een essentieel en cruciaal onderdeel van de giekpompunits. De tandwielkast is specifiek ontworpen om de roterende beweging van de aandrijver, zoals een elektromotor of een verbrandingsmotor, om te zetten in de heen- en weergaande beweging die nodig is voor de pompinstallatie. Dus de tandwielkast speelt een cruciale rolin het overbrengen van vermogen en het beheren van de beweging van de pompinstallatie.   De tandwielkast bestaat uit de volgende onderdelen:   1. Ingaande as 2. Kroonwiel 3. Rondselas 4. Krukarmen 5. Lagers en afdichtingen   Puyang Zhongshi Group is de API 11E gecertificeerde fabrikant voor pompunits en levert de tandwielkast.   

API 11AX down Hole Insert RHA Sucker Rod Pump Olieveld Pompapparatuur voor Diepe OliebronnenAPI 11AX Olieveld Sucker Rod Pump Prijs De stangpomp wordt aangesloten op de zuigstang nadat deze op het oppervlak is gemonteerd, waarna deze via de tubing naar de bodem van de put wordt getrokken. Dit is handig voor inspectie en revisie, omdat ze via de tubing omhoog en omlaag kunnen worden getrokken en geschikt zijn voor diepere putten. De levensduur van de tubing kan worden verlengd door het aantal keren dat de schroefdraad van de tubing wordt vast- en losgedraaid en de tijd van de revisie te verminderen. De stangpomp kan worden ingedeeld in twee typen: mechanische zitting en cupzitting. Ook wordt deze onderverdeeld in drie typen: RHA (stationaire zware putcilinder topanker stangpomp), RHB (stationaire zware putcilinder bodemanker stangpomp) en RHT (bewegende zware putcilinder bodemanker stangpomp).     Technologie   Model Nominale Dia. mm(in) Plunjerlengte m(ft) Slag m Pompconstante m3/d In Zuigstang 20-125TH 32(1.25) 1.2-1.8 (4-6) 0.6-7.3 1.14 ¾ 25-125TH 32(1.25) 0.6-7.3 1.14 ¾ 20-150TH 38(1.50) 0.6-7.3 1.64 ¾ 25-150TH 38(1.50) 0.6-7.3 1.64 ¾ 20-175TH 44(1.75) 0.6-7.3 2.24 ¾ 25-175TH 44(1.75) 0.6-7.3 2.24 ¾ 25-225TH 57(2.25) 0.6-7.3 3.69 ¾ 30-275TH 70(2.75) 0.6-7.3 5.50 ? 35-325TH 83(3.25) 0.6-7.3 7.70 ? 40-375TH 95(3.75) 0.6-7.3 10.26 1   Productiestroom Gedetailleerde afbeeldingen   Hoofd onderdelen proces en materiaal: Pompcilinder: gewoon koolstofstaal plating (A1), gewoon koolstofstaal carbonitreren (B1), gewoon koolstofstaal carboneren (B2), laaggelegeerd staal nitreren (B5). Cilinders moeten extra worden geïnspecteerd, met een frequentie van 100%, volgens het volgende: De afwerking van het binnenoppervlak van de cilinder moet visueel worden geïnspecteerd op alle cilinders volgens de specificaties van de fabrikant. De binnendiameter van het afdichtingsoppervlak van de cilinders moet worden geïnspecteerd met geschikte apparatuur, en op een zodanige manier dat de gespecificeerde toleranties over de gehele lengte van de cilinder worden gehandhaafd. Plunjer: 1045 staal spuiten (B1), 1045 staal spuiten (B2), 1045 staal verchromen (A1), 1045 staal dubbel verchromen (A2).         Ventielkogel en zitting: roestvrij staal (A1), kobaltchroom (B2), wolfraamcarbide (C1), nikkel- en koolstofverbindingen (C2), titaniumcarbide (C3). Kogel- en zittingassemblages moeten extra worden geïnspecteerd, met een frequentie van 100%, volgens het volgende: Alle kogel- en zittingassemblages moeten vacuüm getest worden, met droge afdichtingsoppervlakken, bij minimaal 19 in. (483 mm) Hg vacuüm zonder lekkage gedurende minimaal 3 seconden nadat de vacuümbron is geïsoleerd. De kogel moet tijdens de test willekeurig in de zitting worden gedraaid.

API 11AX down Hole Insert RHA Sucker Rod Pump Olieveld Pompapparatuur voor Diepe OliebronnenAPI 11AX Olieveld Sucker Rod Pump Prijs De stangpomp wordt aangesloten op de zuigstang nadat deze op het oppervlak is gemonteerd, waarna deze via de tubing naar de bodem van de put wordt getrokken. Dit is handig voor inspectie en revisie, omdat ze via de tubing omhoog en omlaag kunnen worden getrokken en geschikt zijn voor diepere putten. De levensduur van de tubing kan worden verlengd door het aantal keren dat de schroefdraad van de tubing wordt vast- en losgedraaid en de tijd van de revisie te verminderen. De stangpomp kan worden ingedeeld in twee typen: mechanische zitting en cupzitting. Ook wordt deze onderverdeeld in drie typen: RHA (stationaire zware putcilinder topanker stangpomp), RHB (stationaire zware putcilinder bodemanker stangpomp) en RHT (reizende zware putcilinder bodemanker stangpomp).     Technologie   Model Nominale Dia. mm(in) Plunjerlengte m(ft) Slag m Pompconstante m3/d In Zuigstang 20-125TH 32(1.25) 1.2-1.8 (4-6) 0.6-7.3 1.14 ¾ 25-125TH 32(1.25) 0.6-7.3 1.14 ¾ 20-150TH 38(1.50) 0.6-7.3 1.64 ¾ 25-150TH 38(1.50) 0.6-7.3 1.64 ¾ 20-175TH 44(1.75) 0.6-7.3 2.24 ¾ 25-175TH 44(1.75) 0.6-7.3 2.24 ¾ 25-225TH 57(2.25) 0.6-7.3 3.69 ¾ 30-275TH 70(2.75) 0.6-7.3 5.50 ? 35-325TH 83(3.25) 0.6-7.3 7.70 ? 40-375TH 95(3.75) 0.6-7.3 10.26 1   Productiestroom Gedetailleerde afbeeldingen   Belangrijkste onderdelen proces en materiaal: Pompcilinder: gewoon koolstofstaal plating (A1), gewoon koolstofstaal carbonitreren (B1), gewoon koolstofstaal carboneren (B2), laaggelegeerd staal nitreren (B5). Cilinders moeten extra worden geïnspecteerd, met een frequentie van 100%, volgens het volgende: De afwerking van het binnenoppervlak van de cilinder moet visueel worden geïnspecteerd op alle cilinders volgens de specificaties van de fabrikant. De binnendiameter van het afdichtingsoppervlak van de cilinders moet worden geïnspecteerd met geschikte apparatuur, en op een zodanige manier dat wordt gegarandeerd dat de gespecificeerde toleranties over de gehele lengte van de cilinder worden gehandhaafd. Plunjer: 1045 staal spuiten (B1), 1045 staal spuiten (B2), 1045 staal verchromen (A1), 1045 staal dubbel verchromen (A2).         Ventielkogel en zitting: roestvrij staal (A1), kobaltchroom (B2), wolfraamcarbide (C1), nikkel- en koolstofverbindingen (C2), titaniumcarbide (C3). Kogel- en zittingassemblages moeten extra worden geïnspecteerd, met een frequentie van 100%, volgens het volgende: Alle kogel- en zittingassemblages moeten vacuüm worden getest, met droge afdichtingsoppervlakken, bij een minimumvacuüm van 19 inch (483 mm) Hg zonder lekkage gedurende minimaal 3 seconden nadat de vacuümbron is geïsoleerd. De kogel moet tijdens de test willekeurig in de zitting worden gedraaid. Ander

Productnaam:zuigerstang, gepolijste stang en accessoires Productomschrijving: Ons bedrijf produceert en exploiteert verschillende standaardmaten zuigerstangen en gepolijste stangen. Staalsoorten inclusief C, K, D, KD, H, HL, HY, etc. Oppervlaktebehandeling van gepolijste stangen inclusief polijsten en verchroomde laag, wolfraamlegering laag. Stangaccessoires omvatten zuigerstangnippel, zuigerstangkoppeling en nylon koppeling met variabele diameter, nylon centrering voor zuigerstang, rolcentrering voor zuigerstang, gepolijste stangklem, afdichtingsinrichting voor gepolijste stang, etc.   Massieve stalen zuigerstang verdeeld in:Gepolijste stang,Zuigerstang,Hoge sterkte zuiger stang, verzwaarde stang en koppelingsonderdeel etc. 1.Het gebruik en de selectie voor gepolijste stang De stang wordt voornamelijk gebruikt om de staalkabel en de ondergrondse zuigerstang te verbinden, afgedicht door de verpakkingsdoos van de putkop, die de heen en weer gaande kracht overbrengt naar de ondergrondse zuigerstang. De stang verdeeld naar sterkteklasse als Klasse C, die voor lichte medium olieputten is, D voor medium zwaar en K voor corrosiebestendigheid. De specificatietabel van eindverdikking en bijpassende zuigerstang als volgt:   2.Het gebruik en de selectie voor zuigerstang Zuigerstang wordt voornamelijk gebruikt om de stang en de zuigerstangpomp te verbinden, die de grondkracht overbrengt naar de zuigerstangpomp. De gemeenschappelijke zuigerstang verdeeld naar de niveau van mechanische eigenschappen als klasse C, D en K. De selectie voor stang is gerelateerd met zijn diepte (lengte), diameter en prestaties van de zuigerstang. De Klasse D voor selectie en matching weergegeven in onderstaande tabel:        

Blokkeerders bestaande uit een persluchtreservoir met een snel te openen klep die de opgeslagen lucht in een plotselinge, energieke explosie vrijlaat De explosie wordt via een afvoerpijp geleid om materiaal te beluchten en los te maken en de doorstroming te herstellen Wanneer de luchtblazer werkt, gaat de lucht in het reservoir of de tank rechtstreeks met een zeer snelle explosie door de afvoerpijp Belangrijk is snellere luchtafvoer, grotere snelheid en kracht van de explosie en dus een grotere hoeveelheid beïnvloed materiaal Luchtblazers kunnen handmatig of door een micro-controller op afstand worden bediend op basis van een sequentiële timer die het vuurtijdinterval en de volgorde van een of meer luchtblazers regelt Toepassingen: Ontworpen om bulkstroomproblemen in silo's, trechters, goten en opslaghopen op een eenvoudige manier op te lossen Veel gebruikt in verschillende industriële sectoren zoals kolen, metallurgie, chemie, thermische energie, cement en andere industrieën Gebruik luchtblazers waar trillingen niet praktisch zijn, het is een veilige en gemakkelijke manier om blokkeringsproblemen op te lossen Kan worden geïnstalleerd op een trechter waar materialen vaak worden opgeslagen, wanneer materiaal in de trechter wordt opgeslagen, activeer dan de luchtblazer om materiaal los te maken zodat het weer kan stromen Kenmerken: Verwerkt grote ladingen: sterke en geweldige explosie verspreidt zich vanuit de afvoerpijp, kan grote hoeveelheden vastzittend materiaal ontstoppen Ontworpen voor omgevingen met hoge temperaturen: luchtkannon kan goed werken in omgevingen met hoge temperaturen, het is betrouwbaar en stabiel Energiezuinig: laag luchtverbruik omdat ze lucht verzamelen en met tussenpozen worden afgevuurd, ze vereisen slechts een klein deel van de lucht die nodig is om pneumatische vibrators te bedienen Minder onderhoud: 25 miljoen keer zonder storing, het is handig om onderdelen te vervangen Zelfsmerend: uniek ontwerp voor de luchtopslagtank en zuigerlagers, geen smering nodig       Technologie     Eindproducten                

Kogel & zitting is de belangrijkste onderdelen van de zuigerstangpompen, de API-code ervan is V11. It direct gebruik bepaalt de levensduur van de pomp. Afhankelijk van de corrosie-eigenschappen van oliebronnen kan er verschillend materiaal worden geleverd,API 11AX kogel en zitting in materialen roestvrij staal AISI440C en harde legering (wolfraamcarbide en STELLITE), met voordelen van hoge hardheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid.Elke set kogel-en-zitting wordt vacuüm getest om ervoor te zorgen dat een perfecte afdichting wordt verkregen in alle contactposities.   API 11AX materiaaltabel voor kogel & zitting: CODE INSTRUCTIE HARDHEID MATERIAAL SS Roestvrij staal Kogel: HRC 58-65 Zitting: HRC 52-56 9Cr18Mo(AISI440C) 6Cr18Mo(AISI440A) ST Kobaltlegering gieten Kogel: HRC 56-63 Zitting: HRC 50-56 Kobalt, chroom en wolfraamlegering ST Kobaltlegering, poedermetallurgie Kogel: HRC 53-60 Zitting: HRC 51-57 Kobalt, chroom en wolfraamlegering TC Wolfraamcarbide Kogel: HRA 88-89 Zitting: HRA 88-89.5 Wolfraam met kobaltlijm    

API 6A schetst strenge eisen voor het ontwerp, de materiaalkeuze, de productie en het testen van bronhoofd- en kerstboomapparatuur. De functie is gericht op het voorkomen van storingen in de werking en het verbeteren van de veiligheid.   API 6A-puttoestellen omvatten:   met een vermogen van meer dan 50 W met een vermogen van meer dan 50 W; secundaire afdichting; Kerstboom; met een vermogen van meer dan 10 W; Toebehoren voor putkoppen: kruisen en tees, boomkappen, poortkleppen, modderkleppen   Puyang Zhongshi Group is een API 6A gecertificeerde fabrikant, exporteert elk jaar grote hoeveelheden API 6A putcontroleproducten.  

Een poortklep is een lineaire aan/uitklep die is ontworpen om de vloeistofstroom door een pijpleiding volledig te openen of te sluiten, waardoor er minimale obstructie ontstaat wanneer deze open is en een strak afdichting ontstaat wanneer deze gesloten is.   Ontwerp en werkingStructuur: hekkleppen bestaan meestal uit drie hoofdonderdelen: de carrosserie, de motorkap en de afwerking. Operatie: De klep wordt aangestuurd door een handwiel of een hendel te draaien, waardoor de poort in of uit de vloeistofstroom wordt verhoogd of verlaagd.die gelijk is aan de buisdiameter, waarbij de maximale doorvoercapaciteit wordt gewaarborgd.   API 6A-gevangenheidsklep wordt toegepast in olie en gas, die is voor het sluiten van secties van pijpleidingen.    

Puyang Zhongshi Group is de gespecialiseerde fabrikant en ondersteunende apparatuur voor kwaliteits olie productie apparatuur en accessoires.met een gewicht van niet meer dan 50 kg.   De nieuwe order, die in september zal worden verzonden, is voor zuigerstaven, gepolijste staven, SM gepolijste staven en putkop accessoires, die betrekking hebben op API 11B en API 6A producten.   Puyang Zhongshi Group exporteert elk jaar grote hoeveelheden zuigerstaafpomp en onderdelen, zuigerstaven, putkop accessoires en pompen eenheden.met een gewicht van niet meer dan 10 kg.