China Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. Bedrijfsnieuws

Een buitenlandse klant heeft onlangs onze fabriek bezocht. Hij inspecteerde onze volledige productielijn en producten voor aardolieapparatuur persoonlijk. Na controle van de verwerkings- en kwaliteitscontroleprocedures prees de klant onze productkwaliteit en productiesterkte en besprak hij de samenwerking op lange termijn met ons team.

Over de Puyang Zhongshi-groep Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. werd in 1997 geherstructureerd vanuit de Central Plains Oilfield Branch van SINOPEC. Met meer dan 25 jaar productie-ervaring in petroleummachines exploiteert het bedrijf 9 gespecialiseerde fabrieken met meer dan 500 werknemers, waaronder meer dan 160 technische en administratieve professionals. De jaarlijkse productiewaarde bedraagt ​​meer dan 200 miljoen yuan. Het bedrijf beschikt over API-monogramlicenties voor 5CT, 6A, 10D, 11AX en 11E, evenals ISO 9001- en ISO 14001-certificeringen. Producten zijn geëxporteerd naar meer dan 30 landen, waaronder de Verenigde Staten, Canada, Rusland, Venezuela, Colombia, Thailand, Indonesië, Verenigde Arabische Emiraten, Saoedi-Arabië en Kazachstan. Tot de kernproductlijnen behoren pompstangpompen, pompeenheden, putmondapparatuur en kerstbomen, drukvaten, controlesystemen voor vaste boorstoffen en accessoires voor cementeren. Achtergrond van de klant Een middelgrote onafhankelijke exploitant in het Sultanaat Oman beheert een volgroeid olieveld op land in het Ghaba-zoutbekken. Het veld produceert 28-32° API-ruwe olie uit de Barik-zandsteenformatie op putdiepten variërend van 2.400 tot 3.100 meter. De reservoirdruk varieert tussen 1.800 en 2.600 PSI, waarbij de H2S-concentraties worden gemeten op 1,2-2,8 volumeprocent en het CO2-gehalte gemiddeld 3,5%. De statische temperatuur in de bodem van het gat bereikt 98°C onder stromende omstandigheden. De exploitant exploiteert 47 actieve productieputten, waarvan er 31 op natuurlijke wijze stromen en 16 hulp nodig hebben met een gaslift. De dagelijkse brutoproductie bedraagt ​​gemiddeld 18.500 vaten vloeistof met een gemiddelde waterbesparing van 64%. Het veld is sinds 2004 in productie en de oorspronkelijke boorputapparatuur naderde het einde van de ontwerplevensduur. Initiële problemen Begin 2024 registreerde de exploitant escalerende putmondgerelateerde storingen in het hele veld: Lekkage van schuifafsluiterzitting:Bij 12 putten was sprake van interne lekkage langs de zittingen van de schuifafsluiters, waardoor als tijdelijke maatregel regelmatig klepafdichtmiddel moest worden geïnjecteerd. Bij twee putten was sprake van volledige spoeling van het kleplichaam. Flensringgroefcorrosie:RTJ-flensringgroeven op 5 putten vertoonden putdieptes van meer dan 1,5 mm, waardoor de drukintegriteit tijdens putinterventie in gevaar kwam. Verslechtering van de nekafdichting van de slanghanger:Elastomere afdichtingen in 8 slanghangers waren verhard en hadden hun elasticiteit verloren, waardoor meetbare gasmigratie naar het secundaire afdichtingsgebied bij de uitlaatopeningen van de behuizing ontstond. Operationele impact:De ongeplande downtime bedroeg in het hele veld 380 uur per kwartaal. De interventiekosten bedroegen gemiddeld $ 42.000 per gebeurtenis. De exploitant besteedde jaarlijks ongeveer $680.000 aan noodreparaties aan de boorput, injectiecampagnes voor afdichtingsmiddelen en vervangingsonderdelen van meerdere leveranciers. Fragmentatie van inkoop:Het inkopen van vervangende onderdelen bij vijf verschillende leveranciers zorgde voor complexiteit van de voorraad en inconsistente traceerbaarheid van materialen in het hele veld. Waarom de klant voor Puyang Zhongshi koos De exploitant beoordeelde voorstellen van drie fabrikanten met een API 6A-licentie. Puyang Zhongshi Group werd geselecteerd op basis van de volgende technische en commerciële criteria: EvaluatiecriteriumVereisteZhongshi-reactie API 6A Monogram-licentieVerplicht - minimaal PSL 2PSL 3G-mogelijkheid, licentie geldig sinds 2002 H2S/CO2-materiaalconformiteitNACEMR0175/ISO 15156Materiaalklassen AA tot en met FF, volledige NACE-conformiteit Drukclassificatie3.000-5.000 PSI werkdrukBereik van 2.000-20.000 PSI, allemaal geverifieerd door hydrostatische tests Traceerbaarheid van de bronVolledige molencertificaten vereistTraceerbaarheid van warmtepartijen, van smeden tot eindmontage Levertijd8-12 weken vanaf POLevering binnen 6 weken inclusief aangepaste materiaalkwalificatie Technische ondersteuningInstallatietoezicht op locatieInbedrijfstellingsingenieur geleverd voor de eerste 3 putten Aftermarket-verplichtingBeschikbaarheid van reserveonderdelen - minimaal 5 jaarConsignatievoorraad aangelegd in het magazijn van de exploitant in Muscat Gekochte producten ItemSpecificatieHoeveelheid API 6A Kerstboommontage5.000 PSI WP, 2-9/16" nominale boring, configuratie met dubbele vleugels, materiaalklasse DD (zure service), PR2 getest8 sets Slangkopspoel7-1/16" x 2-9/16", flensaansluiting aan de onderkant, met dubbele borgschroeven en injectiepoorten voor secundaire afdichtingen8 eenheden Behuizing Kopbehuizing9" bovenaansluiting, opsteekbare gelaste onderkant, met dubbele ophangschouder voor de behuizing4 eenheden Schuifafsluiter (handmatig)2-9/16" 5K, met metalen zitting, stijgende stuurpen, met vetinjectiefitting en testpoort op de achterbank16 eenheden Verstelbare choke2-9/16" 5K inlaat, 2" uitlaat, met gekalibreerde bonen- en naaldpunt, wolfraamcarbide afwerking8 eenheden Ringpakkingen en afdichtingssetsType BX-153/BX-154, Inconel 825, met elastomere back-upafdichtingen8 volledige sets Aanbevolen producten voor uw activiteiten Op basis van deze succesvolle implementatie beveelt Puyang Zhongshi de volgende aanvullende apparatuur aan voor operators die op zoek zijn naar geïntegreerde oplossingen van boorput tot boorput: 1. API 6A Wellhead-kerstboomassemblage Verkrijgbaar in drukklassen van 2.000 tot 20.000 PSI met nominale boringgroottes van 2-9/16" tot 7-1/16". Configureerbaar als enkele vleugel of dubbele vleugel met optionele pneumatische of hydraulische veiligheidskleppen. Materiaalklassen AA tot en met FF, geschikt voor elke putvloeistofsamenstelling. Alle assemblages ondergaan hydrostatische lichaamstests bij 1,5x de nominale werkdruk en gastests bij nominale druk met volledige NDT-documentatie. ModelreeksDrukclassificatieBoring maatMateriaalklasse opties ZS-CT-2K2.000 PSI (13,8 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC ZS-CT-3K3.000 PSI (20,7 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC, DD ZS-CT-5K5.000 PSI (34,5 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE ZS-CT-10K10.000 PSI (69,0 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF ZS-CT-15K15.000 PSI (103,5 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF ZS-CT-20K20.000 PSI (138,0 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF 2. API 11E Beam-pompeenheid Voor putten die overgaan van natuurlijke stroming naar kunstmatige lift, zorgen de API 11E-pompunits van Zhongshi voor betrouwbaar mechanisch tillen met slaglengtes tot 200 inch en piekkoppelwaarden tot 912.000 in-lbs. Verkrijgbaar in conventionele, Mark II- en luchtgebalanceerde configuraties met structurele API-classificaties van 6,4 tot 912. 3. API 11AX ondergrondse zuigstangpomp Insert- en slangenpompen in maten van 1-1/16" tot 4-3/4" met cilinderopties, waaronder verchroomd, met nikkelcarbide gecoat en koolstofstaal. Verkrijgbaar in RHAC-, RHBC-, RWHC- en RWBC-configuraties. Alle pompen worden vóór verzending individueel op een dyno getest. 4. Accessoires voor cementeren Compleet assortiment vlotterkragen, vlotterschoenen, centralizers (boogveer en stijf), cementmanden en podiumcementgereedschappen. Volledig compatibel met standaard API-behuizingen en buismaten van 4-1/2" tot 20". Kwaliteitsborging en certificeringen CertificeringStandaardGeldig sinds API6ABron- en kerstboomapparatuur2002 API5CTBehuizing en buizen2003 API10DBow-Spring-behuizingscentralisatoren2010 API11AXOndergrondse Sucker Rod-pompen2002 API-11EPompeenheden2002 ISO9001Kwaliteitsmanagementsysteem1998 ISO14001Milieumanagementsysteem2012 Technische oplossing Materiaalselectieproces:Het corrosie-engineeringteam van de exploitant leverde de geproduceerde vloeistofanalysegegevens. Zhongshi raadde klasse DD-materiaal aan volgens API 6A - een laaggelegeerd staal met een minimale vloeigrens van 75K met gecontroleerde hardheid (HRC 22 max) volgens NACE MR0175 voor H2S-service. Alle drukhoudende smeedstukken ondergingen vóór de bewerking 100% ultrasone tests (UT) volgens ASTM A388 en magnetische deeltjesinspectie (MPI) volgens ASTM E709. Upgrade van klepontwerp:Een belangrijke afwijking van de vorige uitrusting was de specificatie van schuifafsluiters met metalen zittingen met een harde Stellite 6-bekleding op zowel de schuif- als de zittingafdichtingsoppervlakken. De vorige leverancier had zittingen met elastomeer inzetstukken gebruikt die binnen 18-24 maanden verslechterden onder de gecombineerde H2S- en thermische cycli. Het ontwerp met de metalen zitting elimineerde deze storingsmodus volledig. Corrosiebescherming:Alle blootgestelde koolstofstalen oppervlakken kregen een drielaags verfsysteem van offshore-kwaliteit: zinkrijke epoxyprimer, high-build epoxy tussenlaag en polyurethaan toplaag. Interne bevochtigde oppervlakken werden ongecoat gelaten om het risico van delaminatie van de coating bij zuur gebruik te voorkomen. Kwaliteitscontrole:Elke kerstboomconstructie onderging hydrostatische lichaamstests bij 1,5x de nominale werkdruk (7.500 PSI) met een wachtperiode van 15 minuten, gevolgd door gastesten bij nominale werkdruk met stikstof van 5.000 PSI. Testcertificaten en UT/MPI-rapporten werden verzameld in een databoek dat bij elke montage werd geleverd. Verpakking en export:Elke constructie werd op een skid gemonteerd op stalen frames met vastgeschroefde bevestigingspunten, omwikkeld met VCI-film (Volatile Corrosion Inhibitor) en ingesloten in multiplexkratten met droogmiddelpakketten. Alle flensvlakken kregen beschermkappen met vastgeschroefde houders. De zending vertrok vanuit Shanghai per containerschip met een doorvoer van 24 dagen naar de haven van Sohar, Oman. Projectresultaten KPIVóór retrofitNa retrofitVerbetering Ongeplande downtime van de boorput (uur/kwartaal)38015260% reductie Gemiddelde putinterventiekosten per gebeurtenis$ 42.000$ 18.50056% reductie Jaarlijkse onderhoudsuitgaven voor de putmond$ 680.000$ 295.00057% reductie Vervangingsfrequentie van schuifafsluiters18-24 maandenGeen vervangingen in 14 maandenIn uitvoering Aantal actieve leveranciers voor broncomponenten5180% reductie Gemiddelde tijd tussen putmondgerelateerde interventies11 weken35 weken3,2x verbetering De productiesuperintendent van de exploitant rapporteerde: "De Zhongshi Christmas Trees draaien sinds de inbedrijfstelling zonder enig probleem met de kleplekkage of afdichting. Ons interventieteam kan zich nu concentreren op kunstmatige liftoptimalisatie in plaats van noodreparaties aan de boorput." Waarom dit project ertoe doet Inkoopinzicht:Dit project toont aan dat materiaalspecificatie – en niet alleen de drukclassificatie – de kritische onderscheidende factor is bij het selecteren van boorputapparatuur voor zuur gebruik. De vorige leverancier van de exploitant voldeed aan de mechanische vereisten van API 6A, maar gebruikte materialen die niet geschikt waren voor de corrosieve omgeving, wat resulteerde in chronische storingen. Selectietips voor operators: Vraag altijd een volledige materiaalklassecertificering aan volgens API 6A Annex F voordat u een inkooporder plaatst Dring aan op UT- en MPI-rapporten voor alle drukhoudende smeedstukken – niet alleen conformiteitscertificaten Overweeg consignatievoorraadovereenkomsten om de voorraadkosten te verlagen en de beschikbaarheid van reserveonderdelen te garanderen Evalueer de Total Cost of Ownership, inclusief interventiekosten, en niet alleen de eenheidsprijs in de PO-fase Voor kunstmatige liftingenieurs:De integriteit van de putmond heeft een directe invloed op de prestaties van het kunstmatige liftsysteem. Gasmigratie langs de afdichtingen van de slanghangers kan de drukmetingen in de behuizing kunstmatig verlagen, wat leidt tot onnauwkeurige berekeningen van de instelpunten van de gasliftklep. Stabiele putmondomstandigheden zijn een voorwaarde voor betrouwbare kunstmatige liftoptimalisatie. Veelgestelde vragen Vraag: Hoe bepaal je de juiste API 6A-materiaalklasse voor zure service?A: De keuze van de materiaalklasse is afhankelijk van de partiële H2S-druk, de chlorideconcentratie, de pH en de temperatuur. Voor H2S-concentraties boven de partiële druk van 0,05 psi is NACE MR0175 van toepassing. Klasse DD- en EE-materialen worden gewoonlijk gespecificeerd voor zure velden in het Midden-Oosten. Geef uw corrosie-ingenieur altijd de volledige geproduceerde vloeistofanalysegegevens. Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor API 6A-kerstboomassemblages?A: De standaard levertijd bedraagt ​​8-12 weken vanaf ontvangst van een goedgekeurde bestelling. Aangepaste materiaalkwaliteiten of niet-standaard boormaten kunnen 2-4 weken toevoegen. Een versnelde levering kan de doorlooptijd voor standaardconfiguraties verkorten tot 6 weken. Vraag: Kunnen bestaande slangkoppen worden hergebruikt bij het upgraden van kerstbomen?A: Het hangt af van de toestand van het flensvlak van de buiskop, de ringgroef en de schroefdraad van de borgschroef. Wij adviseren een dimensionele inspectie en NDT van de bestaande slangkop voordat u deze opnieuw gaat gebruiken. Als de putvorming in de ringgroef groter is dan 0,8 mm of de schroefdraadaangrijping minder dan 75% is, wordt vervanging aanbevolen. Vraag: Welke tests worden vóór verzending uitgevoerd?A: Elke assemblage ondergaat een hydrostatische lichaamstest bij 1,5x de nominale werkdruk, een gastest bij de nominale werkdruk en een functietest van alle schuifafsluiters (open/dicht-cycli). Testrapporten, materiaalcertificaten en NDT-records worden verzameld in een leverbaar databoek. Vraag: Hoe verhouden schuifafsluiters met metalen zitting zich tot kleppen met elastomeerzitting in de zuurgassector?A: Kleppen met metalen zittingen en harde stelliet bieden superieure weerstand tegen H2S-verbrossing en thermische degradatie in vergelijking met elastomeerafdichtingen. Hoewel metalen zittingen een hoger bedieningskoppel vereisen en mogelijk geen luchtbeldichte afsluiting bereiken, is hun levensduur in zure omgevingen doorgaans 3-5x langer dan die van elastomeeralternatieven. Vraag: Welke after-salesondersteuning is beschikbaar voor afgelegen locaties?A: Technische ondersteuning op afstand is binnen 24 uur beschikbaar via een videogesprek. Technische ondersteuning op locatie kan worden geregeld met een opzegtermijn van 7 tot 10 dagen. Er zijn programma's voor reserveonderdelen voor verzendingen beschikbaar voor exploitanten met een vloot van meer dan 10 putten. Vraag: Wordt OEM-uitwisselbaarheid ondersteund voor bestaande putmondconfiguraties?EEN: Ja. Er kunnen vervangingen worden vervaardigd die passen bij de bestaande OEM-flensafmetingen, boutpatronen en ringgroefprofielen. Voor nauwkeurige uitwisselbaarheidstechniek zijn gedetailleerde maatgegevens van de bestaande apparatuur vereist.

Achtergrond van de klant Een middelgrote onafhankelijke exploitant in het Sultanaat Oman beheert een volgroeid olieveld op land in het Ghaba-zoutbekken. Het veld produceert 28-32° API-ruwe olie uit de Barik-zandsteenformatie op putdiepten variërend van 2.400 tot 3.100 meter. De reservoirdruk varieert tussen 1.800 en 2.600 PSI, waarbij de H2S-concentraties worden gemeten op 1,2-2,8 volumeprocent en het CO2-gehalte gemiddeld 3,5%. De statische temperatuur in de bodem van het gat bereikt 98°C onder stromende omstandigheden. De exploitant exploiteert 47 actieve productieputten, waarvan er 31 op natuurlijke wijze stromen en 16 hulp nodig hebben met een gaslift. De dagelijkse brutoproductie bedraagt ​​gemiddeld 18.500 vaten vloeistof met een gemiddelde waterbesparing van 64%. Het veld is sinds 2004 in productie en de oorspronkelijke boorputapparatuur naderde het einde van de ontwerplevensduur. Initiële problemen Begin 2024 registreerde de exploitant escalerende putmondgerelateerde storingen in het hele veld: Lekkage van schuifafsluiterzitting:Bij 12 putten was sprake van interne lekkage langs de zittingen van de schuifafsluiters, waardoor als tijdelijke maatregel regelmatig klepafdichtmiddel moest worden geïnjecteerd. Bij twee putten was sprake van volledige spoeling van het kleplichaam. Flensringgroefcorrosie:RTJ-flensringgroeven op 5 putten vertoonden putdieptes van meer dan 1,5 mm, waardoor de drukintegriteit tijdens putinterventie in gevaar kwam. Verslechtering van de nekafdichting van de slanghanger:Elastomere afdichtingen in 8 slanghangers waren verhard en hadden hun elasticiteit verloren, waardoor meetbare gasmigratie naar het secundaire afdichtingsgebied bij de uitlaatopeningen van de behuizing ontstond. Operationele impact:De ongeplande downtime bedroeg in het hele veld 380 uur per kwartaal. De interventiekosten bedroegen gemiddeld $ 42.000 per gebeurtenis. De exploitant besteedde jaarlijks ongeveer $680.000 aan noodreparaties aan de boorput, injectiecampagnes voor afdichtingsmiddelen en vervangingsonderdelen van meerdere leveranciers. Fragmentatie van inkoop:Het inkopen van vervangende onderdelen bij vijf verschillende leveranciers zorgde voor complexiteit van de voorraad en inconsistente traceerbaarheid van materialen in het hele veld. Waarom de klant voor deze oplossing heeft gekozen De exploitant beoordeelde voorstellen van drie fabrikanten met een API 6A-licentie. Puyang Zhongshi Group werd geselecteerd op basis van de volgende technische en commerciële criteria: EvaluatiecriteriumVereisteZhongshi-reactie API 6A Monogram-licentieVerplicht - minimaal PSL 2PSL 3G-mogelijkheid, licentie geldig sinds 2002 H2S/CO2-materiaalconformiteitNACEMR0175/ISO 15156Materiaalklassen AA tot en met FF, volledige NACE-conformiteit Drukclassificatie3.000-5.000 PSI werkdrukBereik van 2.000-20.000 PSI, allemaal geverifieerd door hydrostatische tests Traceerbaarheid van de bronVolledige molencertificaten vereistTraceerbaarheid van warmtepartijen, van smeden tot eindmontage Levertijd8-12 weken vanaf POLevering binnen 6 weken inclusief aangepaste materiaalkwalificatie Technische ondersteuningInstallatietoezicht op locatieInbedrijfstellingsingenieur geleverd voor de eerste 3 putten Aftermarket-verplichtingBeschikbaarheid van reserveonderdelen - minimaal 5 jaarConsignatievoorraad aangelegd in het magazijn van de exploitant in Muscat Gekochte producten ItemSpecificatieHoeveelheid API 6A Kerstboommontage5.000 PSI WP, 2-9/16" nominale boring, configuratie met dubbele vleugels, materiaalklasse DD (zure service), PR2 getest8 sets Slangkopspoel7-1/16" x 2-9/16", flensaansluiting aan de onderkant, met dubbele borgschroeven en injectiepoorten voor secundaire afdichtingen8 eenheden Behuizing Kopbehuizing9" bovenaansluiting, opsteekbare gelaste onderkant, met dubbele ophangschouder voor de behuizing4 eenheden Schuifafsluiter (handmatig)2-9/16" 5K, met metalen zitting, stijgende stuurpen, met vetinjectiefitting en testpoort op de achterbank16 eenheden Verstelbare choke2-9/16" 5K inlaat, 2" uitlaat, met gekalibreerde bonen- en naaldpunt, wolfraamcarbide afwerking8 eenheden Ringpakkingen en afdichtingssetsType BX-153/BX-154, Inconel 825, met elastomere back-upafdichtingen8 volledige sets Technische oplossing Materiaalselectieproces:Het corrosie-engineeringteam van de exploitant leverde de geproduceerde vloeistofanalysegegevens. Zhongshi raadde klasse DD-materiaal aan volgens API 6A - een laaggelegeerd staal met een minimale vloeigrens van 75K met gecontroleerde hardheid (HRC 22 max) volgens NACE MR0175 voor H2S-service. Alle drukhoudende smeedstukken ondergingen vóór de bewerking 100% ultrasone tests (UT) volgens ASTM A388 en magnetische deeltjesinspectie (MPI) volgens ASTM E709. Upgrade van klepontwerp:Een belangrijke afwijking van de vorige uitrusting was de specificatie van schuifafsluiters met metalen zittingen met een harde Stellite 6-bekleding op zowel de schuif- als de zittingafdichtingsoppervlakken. De vorige leverancier had zittingen met elastomeer inzetstukken gebruikt die binnen 18-24 maanden verslechterden onder de gecombineerde H2S- en thermische cycli. Het ontwerp met de metalen zitting elimineerde deze storingsmodus volledig. Corrosiebescherming:Alle blootgestelde koolstofstalen oppervlakken kregen een drielaags verfsysteem van offshore-kwaliteit: zinkrijke epoxyprimer, high-build epoxy tussenlaag en polyurethaan toplaag. Interne bevochtigde oppervlakken werden ongecoat gelaten om het risico van delaminatie van de coating bij zuur gebruik te voorkomen. Kwaliteitscontrole:Elke kerstboomconstructie onderging hydrostatische lichaamstests bij 1,5x de nominale werkdruk (7.500 PSI) met een wachtperiode van 15 minuten, gevolgd door gastesten bij nominale werkdruk met stikstof van 5.000 PSI. Testcertificaten en UT/MPI-rapporten werden verzameld in een databoek dat bij elke montage werd geleverd. Verpakking en export:Elke constructie werd op een skid gemonteerd op stalen frames met vastgeschroefde bevestigingspunten, omwikkeld met VCI-film (Volatile Corrosion Inhibitor) en ingesloten in multiplexkratten met droogmiddelpakketten. Alle flensvlakken kregen beschermkappen met vastgeschroefde houders. De zending vertrok vanuit Shanghai per containerschip met een doorvoer van 24 dagen naar de haven van Sohar, Oman. Projectresultaten KPIVóór retrofitNa retrofitVerbetering Ongeplande downtime van de boorput (uur/kwartaal)38015260% reductie Gemiddelde putinterventiekosten per gebeurtenis$ 42.000$ 18.50056% reductie Jaarlijkse onderhoudsuitgaven voor de putmond$ 680.000$ 295.00057% reductie Vervangingsfrequentie van schuifafsluiters18-24 maandenGeen vervangingen in 14 maandenIn uitvoering Aantal actieve leveranciers voor broncomponenten5180% reductie Gemiddelde tijd tussen putmondgerelateerde interventies11 weken35 weken3,2x verbetering De productiesuperintendent van de exploitant meldde: "De Zhongshi-kerstbomen draaien sinds de inbedrijfstelling zonder enig probleem met de kleplekkage of afdichting. Ons interventieteam kan zich nu concentreren op kunstmatige liftoptimalisatie in plaats van noodreparaties aan de boorput." Waarom dit project ertoe doet Inkoopinzicht:Dit project toont aan dat materiaalspecificatie – en niet alleen de drukclassificatie – de kritische onderscheidende factor is bij het selecteren van boorputapparatuur voor zuur gebruik. De vorige leverancier van de exploitant voldeed aan de mechanische vereisten van API 6A, maar gebruikte materialen die niet geschikt waren voor de corrosieve omgeving, wat resulteerde in chronische storingen. Selectietips voor operators: Vraag altijd een volledige materiaalklassecertificering aan volgens API 6A Annex F voordat u een inkooporder plaatst Dring aan op UT- en MPI-rapporten voor alle drukhoudende smeedstukken – niet alleen conformiteitscertificaten Overweeg consignatievoorraadovereenkomsten om de voorraadkosten te verlagen en de beschikbaarheid van reserveonderdelen te garanderen Evalueer de Total Cost of Ownership, inclusief interventiekosten, en niet alleen de eenheidsprijs in de PO-fase Voor kunstmatige liftingenieurs:De integriteit van de putmond heeft een directe invloed op de prestaties van het kunstmatige liftsysteem. Gasmigratie langs de afdichtingen van de slanghangers kan de drukmetingen in de behuizing kunstmatig verlagen, wat leidt tot onnauwkeurige berekeningen van de instelpunten van de gasliftklep. Stabiele putmondomstandigheden zijn een voorwaarde voor betrouwbare kunstmatige liftoptimalisatie. Veelgestelde vragen Vraag: Hoe bepaal je de juiste API 6A-materiaalklasse voor zure service?A: De keuze van de materiaalklasse is afhankelijk van de partiële H2S-druk, de chlorideconcentratie, de pH en de temperatuur. Voor H2S-concentraties boven de partiële druk van 0,05 psi is NACE MR0175 van toepassing. Klasse DD- en EE-materialen worden gewoonlijk gespecificeerd voor zure velden in het Midden-Oosten. Geef uw corrosie-ingenieur altijd de volledige geproduceerde vloeistofanalysegegevens. Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor API 6A-kerstboomassemblages?A: De standaard levertijd bedraagt ​​8-12 weken vanaf ontvangst van een goedgekeurde bestelling. Aangepaste materiaalkwaliteiten of niet-standaard boormaten kunnen 2-4 weken toevoegen. Een versnelde levering kan de doorlooptijd voor standaardconfiguraties verkorten tot 6 weken. Vraag: Kunnen bestaande slangkoppen worden hergebruikt bij het upgraden van kerstbomen?A: Het hangt af van de toestand van het flensvlak van de buiskop, de ringgroef en de schroefdraad van de borgschroef. Wij adviseren een dimensionele inspectie en NDT van de bestaande slangkop voordat u deze opnieuw gaat gebruiken. Als de putvorming in de ringgroef groter is dan 0,8 mm of de schroefdraadaangrijping minder dan 75% is, wordt vervanging aanbevolen. Vraag: Welke tests worden vóór verzending uitgevoerd?A: Elke assemblage ondergaat een hydrostatische lichaamstest bij 1,5x de nominale werkdruk, een gastest bij de nominale werkdruk en een functietest van alle schuifafsluiters (open/dicht-cycli). Testrapporten, materiaalcertificaten en NDT-records worden verzameld in een leverbaar databoek. Vraag: Hoe verhouden schuifafsluiters met metalen zitting zich tot kleppen met elastomeerzitting in de zuurgassector?A: Kleppen met metalen zittingen en harde stelliet bieden superieure weerstand tegen H2S-verbrossing en thermische degradatie in vergelijking met elastomeerafdichtingen. Hoewel metalen zittingen een hoger bedieningskoppel vereisen en mogelijk geen luchtbeldichte afsluiting bereiken, is hun levensduur in zure omgevingen doorgaans 3-5x langer dan die van elastomeeralternatieven. Vraag: Welke after-salesondersteuning is beschikbaar voor afgelegen locaties?A: Technische ondersteuning op afstand is binnen 24 uur beschikbaar via een videogesprek. Technische ondersteuning op locatie kan worden geregeld met een opzegtermijn van 7 tot 10 dagen. Er zijn programma's voor reserveonderdelen voor verzendingen beschikbaar voor exploitanten met een vloot van meer dan 10 putten. Vraag: Wordt OEM-uitwisselbaarheid ondersteund voor bestaande putmondconfiguraties?EEN: Ja. Er kunnen vervangingen worden vervaardigd die passen bij de bestaande OEM-flensafmetingen, boutpatronen en ringgroefprofielen. Voor nauwkeurige uitwisselbaarheidstechniek zijn gedetailleerde maatgegevens van de bestaande apparatuur vereist.

De koppelring verbetert de structurele sterkte van de verbinding en zorgt voor een axiale metaal-op-metaalafdichting als aanvulling op de schroefdraadafdichting 1. De koppelring in het verbindingssysteem is de sleutel om de verbindingsprestaties van de API-behuizingsmethode te verbeteren; 2. De koppelring kan eenvoudig naar elke positie worden getransporteerd, en de koppelring kan eenvoudig in de koppeling op de veldoliebehuizing worden geïnstalleerd met behulp van het meegeleverde insteek- en installatiegereedschap; 3. Torque-ring biedt een uitstekend verbindingsschema voor operators die boortechnologie willen gebruiken. Het is eenvoudig te installeren en kan worden geplaatst door het installatiegereedschap met een pneumatische sleutel in te brengen of door op de gereedschapsstang te slaan.  

Onze klant bestelde een partij van 1 1/2 inch OD gepolijste staven met 30 voet lengte deze keer. Het gebruikelijke materiaal voor gepolijste staven is legeringsstaal 4142, maar deze klant vraagt om gepolijste staven van koolstofstaalmateriaal met SM-coating.De maximale treksterkte van de gepolijste staven is 90 tot 120ksi.Alle productieprocedures voldoen aan de API 11B-norm.   SM-gepolijste staven van koolstofstaal zijn een economische keuze voor het olieproductieproject, de prijs is goedkoper dan de SM-gepolijste staven van legerd staal 4142.   Hieronder vindt u de foto's van deze bestelling gepolijste staven:    

vorige week voltooide ons bedrijf de productie, kwaliteitsinspectie en levering van een partij API 11B sproeigelaste gepolijste staven, die officieel zijn verzonden naar onze langdurige coöperatieve klanten in Noord-Amerika. Deze verzending breidt ons marktaandeel in de Noord-Amerikaanse sector van olieveldapparatuur verder uit en demonstreert onze kernconcurrentiekracht in de productie van hoogwaardige zuigstangen. Alle gepolijste staven in deze batch worden strikt vervaardigd in overeenstemming met de internationale industrienorm API 11B. Door gebruik te maken van geavanceerde sproeilastechnologie vormt het productoppervlak een beschermende laag met een hoge hardheid, slijtvaste en corrosiewerende legering. Vergeleken met gewone gepolijste staven hebben onze sproeigelaste gepolijste staven een uitstekende oppervlakteafwerking, sterke slijtvastheid, uitstekende corrosieweerstand en stabiele afdichtingsprestaties. Ze kunnen zich effectief aanpassen aan zware werkomstandigheden zoals hoge belasting, hoge wrijving en complexe waterkwaliteit in Noord-Amerikaanse olievelden, waardoor het aantal uitval van apparatuur aanzienlijk wordt verminderd en de levensduur van putmondafdichtingssystemen wordt verlengd. We hebben ons altijd gehouden aan strikte productiespecificaties en volledige proceskwaliteitscontrole, van de selectie van grondstoffen, precisiebewerking, sproeilasbehandeling tot het testen van eindproducten. Elk product heeft strenge dimensionale inspecties, tests van de oppervlaktekwaliteit en prestatieverificatie doorstaan ​​om volledige naleving van de internationale normen voor olieveldgebruik en op maat gemaakte eisen van de klant te garanderen. Met betrouwbare productkwaliteit en professionele technische service worden onze producten algemeen erkend door klanten in Noord-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië en andere mondiale markten. Deze succesvolle levering bewijst eens te meer de hoge erkenning van onze API-standaard olieveldproducten door buitenlandse klanten. In de toekomst zullen we ons blijven concentreren op technologische innovatie en optimalisatie van de productkwaliteit, onze serie olieveldstaven blijven upgraden en betrouwbaardere, uiterst efficiënte en kosteneffectieve oplossingen voor olieveldapparatuur bieden voor wereldwijde klanten.

Officiële nieuws: Batch van Wellhead componenten succesvol verscheept naar Zuid-Amerika Onlangs is een complete partij van onafhankelijk door ons bedrijf vervaardigde hoogwaardige bronkopcomponenten volledig geïnspecteerd en met succes naar onze samenwerkende klanten in Zuid-Amerika verzonden.Deze zending markeert nog een solide prestatie in de buitenlandse markt van het bedrijf en versterkt onze merk invloed in de wereldwijde olieveld apparatuur industrie. De geleverde producten bestrijken kerncomponenten voor de boorhoofdserie, die op grote schaal worden toegepast in onshore-exploratie, ontwikkeling en productie van olie en gas.Alle producten worden vervaardigd in strikte overeenstemming met de internationale API-normen en op maat gemaakte technische eisen van de klantDoor nauwkeurige materiaalkeuze, gestandaardiseerde verwerking en strenge druk- en prestatietests zijn de boorhoofdcomponenten hoogdrukbestendig, krachtig corrosiebestendig,stabiele afdichtingsprestaties, en uitstekende aanpassingsvermogen voor complexe geologische omgevingen in Zuid-Amerikaanse olievelden. In de afgelopen jaren heeft ons bedrijf de kwaliteit van het product continu geoptimaliseerd, de productietechnologie verbeterd,De Commissie heeft in het kader van haar evaluatie van de resultaten van de onderzoeksprocedures in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoekproces in het kader van het onderzoekproces in het kader van het onderzoekproces in het kader van het onderzoekproces in het kader van het onderzoekproces in het kader van het onderzoekproces in het kader van het onderzoekproces in het kader van het onderzoekproces in het kader van het onderzoekproces in het kader van het onderzoekproces in het kader van het onderzoekproces in het kader van het onderzoekproces.We houden ons aan het concept van "Kwaliteit eerst, klantgericht". We hebben langdurig vertrouwen en erkenning van buitenlandse klanten in Zuid-Amerika, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten,en andere regio's met betrouwbare productprestaties en professionele naverkoopservice. This successful shipment to South America not only reflects the client’s full affirmation of our product quality and production capacity but also lays a solid foundation for deeper and broader cooperation in the South American oilfield equipment market in the future. In de volgende fase zal ons bedrijf zich blijven richten op technologische innovatie en kwaliteitsopwaardering, voortdurend meer gestandaardiseerde, efficiënte,en hoog betrouwbare olieveldapparatuuroplossingen voor wereldwijde klanten, en het marktaandeel van het bedrijf in het buitenland en het internationale concurrentievermogen van het merk gestaag uitbreiden.

Puyang Zhongshi Group is al 30 jaar actief in de olieveldapparatuur, wij zijn al 20 jaar gespecialiseerd in de boorgatpomp. De verzending van de pompstangpomp en reserveonderdelen naar Rusland, Kazachstan...meer dan duizend dollar. De producten gebaseerd op de API-standaard hebben een aangepaste structuur.

De productie is officieel begonnen voor 200 sets op maat gemaakte luchtkanonnenafdichtingen, besteld door onze klant. Deze reeks afdichtingsassemblages is afgestemd op de bedrijfsomstandigheden en technische eisen ter plaatse van de klant en maakt gebruik van een geoptimaliseerd structureel ontwerp en hoogwaardige afdichtingsmaterialen. Strenge productienormen en kwaliteitscontroleprocedures worden tijdens het gehele bewerkings- en assemblageproces geïmplementeerd om uitstekende afdichtingsprestaties, slijtvastheid en een lange levensduur te garanderen. Onze technische en productieteams hebben vooraf een gedegen voorbereiding getroffen. Alle procedures zullen worden uitgevoerd in overeenstemming met de relevante industriële specificaties om ervoor te zorgen dat de eindproducten volledig aan de verwachtingen van de klant voldoen. We zullen het productieschema blijven bevorderen en na voltooiing een tijdige levering regelen.  

We zijn er trots op te kunnen aankondigen dat 500 ton premium zuigerstangen zijn voltooid en momenteel worden verzonden naar onze gewaardeerde klant.Deze zuigerstaven zijn ontworpen voor veeleisende oliebronnen aan land en op zee en zijn gemaakt van hoogwaardig staal, volledig gesmeed, warmtebehandeld en 100% geïnspecteerd om aan de API 11B-vereisten te voldoen.Belangrijkste specificaties van deze zending:Gewicht: 500 MTGraad: Graad D / Graad H (volgens volgorde)Lengte: 7,62 m (25 ft) standaardVerbinding: API-standaard pin & boxMet een rijke ervaring in de export van olieveldapparatuur garanderen wij tijdige levering, stabiele kwaliteit en volledige documentatie voor elke zending.Voor vragen over zuigerstaven en andere olieveldproducten, neem op elk moment contact op met ons verkoopteam.