Brief: In deze video geven we een gedetailleerd overzicht van API Carbon Steel Polished Oilfield Sucker Rods, ontworpen voor diepe putten en PCP-pompen. Je ziet het rigoureuze productieproces, van de eerste inspectie tot de uiteindelijke verpakking, en leert over de mechanische eigenschappen die betrouwbaarheid in veeleisende omgevingen garanderen. Houd ons in de gaten terwijl we de belangrijkste functies en resultaten in de praktijk belichten.
Related Product Features:
Gefabriceerd in overeenstemming met API Spec 11B, inclusief kwaliteiten D, K, KD, HL en HY voor diverse boorputomstandigheden.
Speciaal ontwikkelde zuigstangen van klasse H voor diepe puttoepassingen en PCP-pompen.
Het uitgebreide productieproces omvat inspectie, rechttrekken, heet smeden, warmtebehandeling en CNC-bewerking.
De staven worden gestraald om aanslag en oxidatie te verwijderen en vervolgens ter bescherming bedekt met roestremmers.
Verkrijgbaar in meerdere maten van 5/8 inch tot 1-1/8 inch met bijbehorende koppelings- en sleutelafmetingen.
Hoge mechanische eigenschappen met treksterktes variërend van 621 MPa tot 1.195 MPa, afhankelijk van de kwaliteit.
Ontworpen met nauwkeurige API-afmetingen en gecontroleerd met goedgekeurde meters voor kwaliteitsborging.
Verpakt en gepalletiseerd voor veilig transport en handling, zodat ze in optimale staat aankomen.
FAQ's:
Op basis van welke API-specificatie zijn deze sucker rods vervaardigd?
Deze sucker rods zijn vervaardigd volgens API Spec 11B, waardoor ze voldoen aan de industrienormen voor kwaliteit en prestaties in olieveldtoepassingen.
Welke soorten sucker rods zijn beschikbaar voor diepe putten?
Klasse H sucker rods zijn speciaal ontwikkeld voor diepe putten en PCP-pompen. Bovendien zijn de kwaliteiten D, K, KD, HL en HY beschikbaar om aan verschillende operationele vereisten en dieptes te voldoen.
Hoe worden de zuigstangen beschermd tegen corrosie tijdens opslag en transport?
De staven worden gereinigd door middel van kogelstralen om aanslag en oxidatie te verwijderen, en vervolgens bedekt met roestremmers. Ze worden zorgvuldig verpakt en gepalletiseerd om ervoor te zorgen dat ze beschermd en in uitstekende staat blijven.
Wat zijn de belangrijkste stappen in het productieproces om de kwaliteit te garanderen?
Het proces omvat inspectie van staafstaven, machinaal rechttrekken, koudtrekken, heet smeden van uiteinden, warmtebehandeling over de volledige lengte, rechtheidscontroles, kogelstralen, CNC-bewerking tot API-afmetingen en uiteindelijke verpakking met roestremmers.