Bericht versturen
Puyang Zhongshi Group Co., Ltd.
producten
nieuws
Thuis >

China Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. Bedrijfsnieuws

Ongeveer buizenstelselpomp

Ongeveer buizenstelselpomp   Voor buizenstelselpomp, wordt het pompvat gezet in de put aan de ontworpen diepte met buizenstelsel. En zet dan de duiker in het vat met uitlopersstaaf. Gezien buizenstelsel droeg de grootte, van de buizenstelselpomp is groter dan dat van de staaftype pomp, zodat is het pomptarief hoger. Volgens plaatsingswijze, kan de staafpomp in drie types worden verdeeld: THC-pomp (Stationaire Zware Muur, Kopplaatsing, Buizenstelselpomp), THM-pomp (Stationaire Zware Muur, Mechanische Plaatsing, Buizenstelselpomp) en THD-pomp.   Voor één of andere grote productie droegen de grotere putten, van buizenstelselpomp kunnen worden gewerkt als de aan-uit- schakelaar geïnstalleerd is. De buizenstelselpomp is de sterkste pomp. Het heeft groot stromend gebied voor vloeistof en het is geschikt om viscositeitsolie te produceren.De stationaire Zware Muur, Buizenstelselpomp, zijn bevindende klep kan niet worden teruggetrokken.   De types en de specificaties van buizenstelselpomp   Specificatie Nominaal droeg mm (binnen) Duikerslengte m (voet) Max. O.D. mm Staaf in Buizenstelsel binnen Pomp Constante m3/d Slag m 20-125 Th 32 (1,25) 1.2-1.8 (4-6) 73 3/4 2-3/8 1.14 ≤8.0 25-125 Th 32 (1,25) 88.9 3/4 2-7/8 1.14 20-150 Th 38 (1,50) 73 3/4 (5/8) 2-3/8 1.64 25-150 Th 38 (1,50) 88.9 3/4 (5/8) 2-7/8 1.64 20-175 Th 44 (1,75) 73 3/4 2-3/8 2.24 25-175 Th 44 (1,75) 88.9 3/4 2 7/8 2.24 25-200 Th 51 (2,00) 88.9 3/4 2-7/8 2.91 25-225 Th 57 (2,25) 88.9 3/4 2-7/8 3.69 25-250 Th 64 (2,50) 88.9 3/4 3-1/2 4.55 30-275 Th 70 (2,75) 108 7/8 3-1/2 5.50 35-325 Th 83 (3,25) 116 7/8 4 7.70 40-375 Th 95 (3,75) 116 1 4-1/2 10.26 35-425 Th 108 (4,25) 147 1-1/8 4 13.18    

2023

02/09

Ongeveer downhole uitloper-staaf pompen

Pompcomponenten Er zijn zeven belangrijke componenten voor downhole staafpompen: status en reizende kleppen, duiker, vat, zettende assemblage, trekkrachtbuis of klepstaaf (voor tussenvoegselpomp), en de montage die de geassembleerde pomp samen houden. Gemeenschappelijkst van deze componenten en de definitieve types van geassembleerde pompen wordt behandeld door Specificatie 11AX de Amerikaanse van het Aardolieinstituut (API).   Types van pompen API erkent twee belangrijke types van pompen: staaf en buizenstelsel. De staafpompen worden ook genoemd tussenvoegselpompen omdat zij (opgenomen) in het productiebuizenstelsel in werking worden gesteld. De buizenstelselpompen worden zo genoemd omdat het werkende vat van deze pomp wordt gekoppeld aan het productie-buizenstelsel koord. Er is een brede die waaier van duiker (of pomp-droeg) grootte door de industrie wordt gestandaardiseerd. API pomp-droeg grootte die binnen nu verkrijgbare waaier van 1 1/16 tot 3 3/4 is. in diameter. Dit 1 1/16in. de grootte is toegevoegd terug in de recentste uitgave van de norm. Bovendien, is een nieuw vattype goedgekeurd in recentste API Spec. 11AX. Dit is „x-Type“ het vat. Het heeft een thin-walled vatconfiguratie voor draden op één van beide eind van het zwaar-ommuurde vat en is beschikbaar voor metaal slechts duikers. Dit type van pomp vereist niet de uitbreidingskoppelingen normaal nodig voor zwaar-ommuurde vatpompen. Aldus, vermindert deze pomp de uitbarsting of instortingszorgen van de thin-walled uitbreidingskoppelingen en laat diepere producerende diepten toe om worden bereikt.   API pompen en nomenclatuur Terwijl er slechts twee belangrijke die types van pompen door API worden gestandaardiseerd zijn, zijn er vier verschillende types van staafpompen. Deze worden geclassificeerd door het type van vat (status of het reizen) en waar de pomp wordt verankerd (bovenkant of bodem). API Spec. 11AX. toont de brievenbenoemingen voor de diverse types van staaf en buizenstelselpompen die voor verschillende vatdikten en of metaal of zacht-ingepakte duikers beschikbaar zijn. De volledige pompbenoeming van een API pomp voegt dimensionale diameters en lengten aan de brievenbenoemingen toe. Dit is gewijzigd in de recentste revisie om alle goedgekeurde grootte en vattypes op te nemen samen met het scheiden van de uitbreidingen in de bovenkant en bodemlengten, indien nodig. De volledige API benoeming omvat het volgende: Nominale buizenstelselgrootte (van 1,9 - aan 4,5 binnen. OD) - met 2 cijfers wordt vertegenwoordigd dat Basis droeg diameter (van 1,0625 tot 3,75 binnen.) - vertegenwoordigd met 3 cijfers Type van pomp (staaf of buizenstelsel) - R of T om op type te wijzen Type van vat (zwaar, dun, of X-type) - enig alpha- karakter om het vattype te vertegenwoordigen Plaatsing-assemblage plaats (bovenkant of bodem) - A (voor bovenkant), B (voor bodem), of T (voor bodem, die barel reizen) Type van plaatsingsassemblage (kop of mechanisch) - C of M om op type te wijzen Vatlengte (voet) - enige cijferlengte Nominale duikerslengte (voet) - enige cijferlengte Lengte (in.) van hogere uitbreiding (indien nodig) - enige cijferlengte Lengte (in.) van lagere uitbreiding (indien nodig) - enige cijferlengte API Spec. 11AX. toont aan dat, bijvoorbeeld, a1 ¼ - binnen. staaf-type pomp met een 10 voet zwaar-ommuurd vat, een 2 voet hogere uitbreiding, een uitbreiding van 2 voet lager, een 4 voet-duiker, en een assemblage van de onderst-kop-typeplaatsing dat in 2 3/8in zullen worden gebruikt. het buizenstelsel als 20-125-rhbc-10-4-2 worden aangewezen. Het is belangrijk om te weten dat de gebruikers van API pompen, samen met de pompnomenclatuur, de volgende het bestel- informatie moeten verstrekken: vat en duikersmateriaal, duikersontruiming (of geschikte tolerantie), en klep (bal en zetel) en montagemateriaal. De materialen normaal beschikbaar voor elk van deze componenten ook zijn nu inbegrepen in de recentste uitgave van API Spec. 11AX.   De pompen van niet-API en van de Specialiteit De types van pompen, grootte, en componentenmaterialen die in de API normen inbegrepen zijn zijn gebaseerd op de beste de industriepraktijken die aan wijdverspreide de industriebehoeften voldoen. Terwijl API de meerderheid van pompen en componenten standaardiseert die in uitloper-staaf lift worden gebruikt, zijn er speciale delen en pompen die door fabrikanten zijn ontwikkeld proberen om specifieke het pompen problemen op te lossen. Dit specialiteitmateriaal zou moeten worden overwogen wanneer de beste de industriepraktijken en de gestandaardiseerde componenten onaanvaardbaar zijn gebleken. Nochtans, zou de fabrikant van deze componenten alle delen op hetzelfde die kwaliteitsniveau moeten tot stand brengen in API Spec. 11AX wordt vereist. De nuttige specialiteitpompen omvatten het volgende: Omhulselpomp voor productie zonder buizenstelsel Pompen met twee duikers die in reeks handelen om verplaatsing te verhogen De assemblage of de pomp van de hoog-compressieduiker voor de behandeling van gas-interferentie problemen Drie-buis pomp voor de behandeling van boetes of vaste lichamen Pompen met een korter vat dan normaal geadviseerd, zodat de duiker volledig vaste lichamen vrij van het vat afveegt en het plakken verhindert. Bovendien, zijn er speciale pompcomponenten, zoals klepstaven, kleppen, en buizenstelselafvoerkanalen, die soms voordelig in situaties zijn waarin de mogelijkheden van normale API pompen en componenten zijn overschreden. De fabrikant van speciaal, pompen niet-API en componenten zou moeten worden gecontacteerd om de het werk mogelijkheden en de beperkingen van om het even welk van deze specialiteitcomponenten te bepalen. Nochtans, zouden deze punten moeten zorvuldig worden geselecteerd en worden gebruikt slechts nadat de beste productieinspanning grondig met standaardcomponenten is getest.  

2021

02/20

Hoe werkt de Kunstmatige Lift?

Hoe werkt de Kunstmatige Lift? De kunstmatige die lift is een proces op oliebronnen wordt gebruikt druk te verhogen binnen het reservoir en olie aan te moedigen aan de oppervlakte. Wanneer de natuurlijke aandrijvingsenergie van het reservoir niet sterk genoeg is om de olie aan de oppervlakte te duwen, is de kunstmatige lift aangewend om meer productie terug te krijgen. Terwijl sommige putten genoeg druk voor olie om tot de oppervlakte zonder stimulatie bevatten toe te nemen, de meesten niet, vereisend kunstmatige lift. In feite, vanaf het begin vereisen 96% van de oliebronnen in de V.S. kunstmatige lift. Die zelfs putten dat aanvankelijk de troepen natuurlijke stroom aan de oppervlakte, die de druk na verloop van tijd uitput, en kunstmatige lift dan wordt vereist. Daarom wordt de kunstmatige lift over het algemeen uitgevoerd op alle putten op een gegeven moment tijdens hun productieleven. Hoewel er verscheidene methodes zijn om kunstmatige lift te bereiken, omvatten de twee hoofdcategorieën van kunstmatige lift pompende systemen en gasliften. Methodes van Kunstmatige Lift   Straal het pompen Het hydraulische pompen Elektrische pomp met duikvermogen Gaslift     Het gemeenschappelijkste type van het kunstmatige toegepaste systeem van de liftpomp is straal het pompen, die materiaal op en onder de oppervlakte in dienst neemt om druk te verhogen en olie te duwen aan de oppervlakte. Bestaand uit een koord van de uitlopersstaaf en een pomp van de uitlopersstaaf, zijn de straalpompen de vertrouwde die hefboompompen op kustoliebronnen worden gezien. Boven de oppervlakte, afwisselend schommelt het straal pompende systeem. Dit wordt verbonden met een koord van staven genoemd de uitlopersstaven, die zich neer in de put werpen. De uitlopersstaven worden aangesloten aan de pomp van de uitlopersstaaf, die als deel van het buizenstelselkoord dichtbij de bodem van de put geïnstalleerd is. Als rotsen van het straal pompende systeem afwisselend, stelt dit de staafkoord, van de uitlopersstaaf en van de uitlopersstaaf pomp in werking, die zo ook aan zuigers binnen een cilinder werkt. De pomp van de uitlopersstaaf heft de olie van het reservoir door de put op aan de oppervlakte. Straalpomp Gewoonlijk 20 keer per minuut ongeveer pompend, worden de pompende eenheden aangedreven elektronisch of via gasmotor, genoemd eerste - verhuizer. Opdat de gerichte radiotelegrafie aan het werk behoorlijk, een snelheidsreductiemiddel verzekert de bewegingen van de pompeenheid regelmatig aangewend is, ondanks de 600 revoluties per minuut bereikt de motor.  

2020

10/21

1 2 3 4 5 6 7 8 9