Bericht versturen
Puyang Zhongshi Group Co., Ltd.
producten
nieuws
Thuis > nieuws >
Company News About Ongeveer downhole uitloper-staaf pompen
Evenementen
Contactpersonen
Contactpersonen: Mrs. Liza
Fax: 86-393-4807842
Contact opnemen
Post ons

Ongeveer downhole uitloper-staaf pompen

2021-02-20
Latest company news about Ongeveer downhole uitloper-staaf pompen

Pompcomponenten

Er zijn zeven belangrijke componenten voor downhole staafpompen: status en reizende kleppen, duiker, vat, zettende assemblage, trekkrachtbuis of klepstaaf (voor tussenvoegselpomp), en de montage die de geassembleerde pomp samen houden. Gemeenschappelijkst van deze componenten en de definitieve types van geassembleerde pompen wordt behandeld door Specificatie 11AX de Amerikaanse van het Aardolieinstituut (API).

 

Types van pompen

API erkent twee belangrijke types van pompen: staaf en buizenstelsel. De staafpompen worden ook genoemd tussenvoegselpompen omdat zij (opgenomen) in het productiebuizenstelsel in werking worden gesteld. De buizenstelselpompen worden zo genoemd omdat het werkende vat van deze pomp wordt gekoppeld aan het productie-buizenstelsel koord.

Er is een brede die waaier van duiker (of pomp-droeg) grootte door de industrie wordt gestandaardiseerd. API pomp-droeg grootte die binnen nu verkrijgbare waaier van 1 1/16 tot 3 3/4 is. in diameter. Dit 1 1/16in. de grootte is toegevoegd terug in de recentste uitgave van de norm. Bovendien, is een nieuw vattype goedgekeurd in recentste API Spec. 11AX. Dit is „x-Type“ het vat. Het heeft een thin-walled vatconfiguratie voor draden op één van beide eind van het zwaar-ommuurde vat en is beschikbaar voor metaal slechts duikers. Dit type van pomp vereist niet de uitbreidingskoppelingen normaal nodig voor zwaar-ommuurde vatpompen. Aldus, vermindert deze pomp de uitbarsting of instortingszorgen van de thin-walled uitbreidingskoppelingen en laat diepere producerende diepten toe om worden bereikt.

 

API pompen en nomenclatuur

Terwijl er slechts twee belangrijke die types van pompen door API worden gestandaardiseerd zijn, zijn er vier verschillende types van staafpompen. Deze worden geclassificeerd door het type van vat (status of het reizen) en waar de pomp wordt verankerd (bovenkant of bodem). API Spec. 11AX. toont de brievenbenoemingen voor de diverse types van staaf en buizenstelselpompen die voor verschillende vatdikten en of metaal of zacht-ingepakte duikers beschikbaar zijn.

De volledige pompbenoeming van een API pomp voegt dimensionale diameters en lengten aan de brievenbenoemingen toe. Dit is gewijzigd in de recentste revisie om alle goedgekeurde grootte en vattypes op te nemen samen met het scheiden van de uitbreidingen in de bovenkant en bodemlengten, indien nodig. De volledige API benoeming omvat het volgende:

  • Nominale buizenstelselgrootte (van 1,9 - aan 4,5 binnen. OD) - met 2 cijfers wordt vertegenwoordigd dat
  • Basis droeg diameter (van 1,0625 tot 3,75 binnen.) - vertegenwoordigd met 3 cijfers
  • Type van pomp (staaf of buizenstelsel) - R of T om op type te wijzen
  • Type van vat (zwaar, dun, of X-type) - enig alpha- karakter om het vattype te vertegenwoordigen
  • Plaatsing-assemblage plaats (bovenkant of bodem) - A (voor bovenkant), B (voor bodem), of T (voor bodem, die barel reizen)
  • Type van plaatsingsassemblage (kop of mechanisch) - C of M om op type te wijzen
  • Vatlengte (voet) - enige cijferlengte
  • Nominale duikerslengte (voet) - enige cijferlengte
  • Lengte (in.) van hogere uitbreiding (indien nodig) - enige cijferlengte
  • Lengte (in.) van lagere uitbreiding (indien nodig) - enige cijferlengte

API Spec. 11AX. toont aan dat, bijvoorbeeld, a1 ¼ - binnen. staaf-type pomp met een 10 voet zwaar-ommuurd vat, een 2 voet hogere uitbreiding, een uitbreiding van 2 voet lager, een 4 voet-duiker, en een assemblage van de onderst-kop-typeplaatsing dat in 2 3/8in zullen worden gebruikt. het buizenstelsel als 20-125-rhbc-10-4-2 worden aangewezen.

Het is belangrijk om te weten dat de gebruikers van API pompen, samen met de pompnomenclatuur, de volgende het bestel- informatie moeten verstrekken: vat en duikersmateriaal, duikersontruiming (of geschikte tolerantie), en klep (bal en zetel) en montagemateriaal. De materialen normaal beschikbaar voor elk van deze componenten ook zijn nu inbegrepen in de recentste uitgave van API Spec. 11AX.

 

De pompen van niet-API en van de Specialiteit

De types van pompen, grootte, en componentenmaterialen die in de API normen inbegrepen zijn zijn gebaseerd op de beste de industriepraktijken die aan wijdverspreide de industriebehoeften voldoen. Terwijl API de meerderheid van pompen en componenten standaardiseert die in uitloper-staaf lift worden gebruikt, zijn er speciale delen en pompen die door fabrikanten zijn ontwikkeld proberen om specifieke het pompen problemen op te lossen. Dit specialiteitmateriaal zou moeten worden overwogen wanneer de beste de industriepraktijken en de gestandaardiseerde componenten onaanvaardbaar zijn gebleken. Nochtans, zou de fabrikant van deze componenten alle delen op hetzelfde die kwaliteitsniveau moeten tot stand brengen in API Spec. 11AX wordt vereist. De nuttige specialiteitpompen omvatten het volgende:

  • Omhulselpomp voor productie zonder buizenstelsel
  • Pompen met twee duikers die in reeks handelen om verplaatsing te verhogen
  • De assemblage of de pomp van de hoog-compressieduiker voor de behandeling van gas-interferentie problemen
  • Drie-buis pomp voor de behandeling van boetes of vaste lichamen
  • Pompen met een korter vat dan normaal geadviseerd, zodat de duiker volledig vaste lichamen vrij van het vat afveegt en het plakken verhindert.

Bovendien, zijn er speciale pompcomponenten, zoals klepstaven, kleppen, en buizenstelselafvoerkanalen, die soms voordelig in situaties zijn waarin de mogelijkheden van normale API pompen en componenten zijn overschreden. De fabrikant van speciaal, pompen niet-API en componenten zou moeten worden gecontacteerd om de het werk mogelijkheden en de beperkingen van om het even welk van deze specialiteitcomponenten te bepalen. Nochtans, zouden deze punten moeten zorvuldig worden geselecteerd en worden gebruikt slechts nadat de beste productieinspanning grondig met standaardcomponenten is getest.